油料除雜清理工藝中的篩選設(shè)備是如何工作的？

2024-11-22

油料除雜清理工藝中的篩選設(shè)備主要用于根據(jù)油料和雜質(zhì)顆粒大小的差異來分離雜質(zhì)，其工作過程涉及多個環(huán)節(jié)。

一、篩選設(shè)備的基本原理

顆粒尺寸差異分離原理：篩選設(shè)備的核心工作原理是利用油料顆粒與雜質(zhì)顆粒大小的不同進行分離。通過設(shè)置不同尺寸的篩孔或篩網(wǎng)，讓較小的顆粒（可以是雜質(zhì)也可以是油料）通過，而較大的顆粒則被截留，從而實現(xiàn)初步的雜質(zhì)分離。例如，在處理大豆油料時，較小的泥土顆粒和破碎的豆皮等雜質(zhì)能夠通過合適尺寸的篩孔，而完整的大豆顆粒由于尺寸較大被留在篩網(wǎng)上。

二、篩選設(shè)備的主要類型及工作方式

（一）振動篩

結(jié)構(gòu)特點：振動篩主要由篩箱、振動電機、彈簧支撐裝置等部分組成。篩箱是放置篩網(wǎng)的部分，其形狀一般為長方形或圓形。振動電機安裝在篩箱上，為篩箱提供振動動力。彈簧支撐裝置用于支撐篩箱，使篩箱能夠在振動電機的作用下產(chǎn)生穩(wěn)定的振動。篩網(wǎng)是振動篩的關(guān)鍵部件，其篩孔大小根據(jù)需要分離的油料和雜質(zhì)顆粒大小來確定。

工作過程：當(dāng)油料被輸送到振動篩的篩箱上后，振動電機開始工作，使篩箱產(chǎn)生垂直方向、水平方向或兩者相結(jié)合的振動。在振動作用下，油料在篩網(wǎng)上不斷跳動和翻滾。較小的雜質(zhì)顆粒（如細沙、粉塵等）通過篩孔落下，被收集到雜質(zhì)收集槽中。而較大的油料顆粒（如完整的花生、油菜籽等）則沿著篩網(wǎng)表面向前移動，從振動篩的出料口排出，完成篩選過程。這種振動方式能夠有效地防止篩孔堵塞，提高篩選效率。

（二）圓筒篩

結(jié)構(gòu)特點：圓筒篩呈圓筒形，由筒體、篩網(wǎng)、傳動裝置和支撐裝置等構(gòu)成。筒體是圓筒篩的主體，篩網(wǎng)包裹在筒體的圓周面上。傳動裝置用于驅(qū)動圓筒篩旋轉(zhuǎn)，支撐裝置保證圓筒篩在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性。篩網(wǎng)的篩孔大小同樣根據(jù)油料和雜質(zhì)的顆粒大小來選擇。

工作過程：油料從圓筒篩的一端進入筒內(nèi)，隨著圓筒篩的緩慢旋轉(zhuǎn)，油料在筒體內(nèi)壁的篩網(wǎng)上不斷地翻滾和滑動。較小的雜質(zhì)顆粒通過篩孔掉落，被收集在下方的雜質(zhì)收集裝置中。而較大的油料顆粒則隨著圓筒篩的旋轉(zhuǎn)逐漸向另一端移動，最終從出料口排出。圓筒篩的旋轉(zhuǎn)速度需要根據(jù)油料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的篩孔大小進行合理調(diào)整，以確保良好的篩選效果。

（三）平面回轉(zhuǎn)篩

結(jié)構(gòu)特點：平面回轉(zhuǎn)篩主要由篩體、傳動機構(gòu)、平衡裝置等組成。篩體是一個近似長方形的平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝有多層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)的篩孔大小不同，可以實現(xiàn)對油料和雜質(zhì)的多級篩選。傳動機構(gòu)用于驅(qū)動篩體做平面回轉(zhuǎn)運動，平衡裝置則保證篩體在運動過程中的平衡和穩(wěn)定性。

工作過程：油料進入平面回轉(zhuǎn)篩后，篩體在傳動機構(gòu)的作用下做平面回轉(zhuǎn)運動。在這個過程中，油料在篩網(wǎng)上分層，較小的顆粒通過上層篩網(wǎng)的篩孔落下，稍大一點的顆粒繼續(xù)在下層篩網(wǎng)上篩選，直到符合要求的油料顆粒從最后一層篩網(wǎng)的出料口排出，雜質(zhì)則被分別收集在不同的雜質(zhì)收集區(qū)域。這種多級篩選方式能夠更精細地分離不同大小的雜質(zhì)和油料。

三、影響篩選設(shè)備工作效果的因素

（一）篩孔尺寸

篩孔尺寸是決定篩選效果的關(guān)鍵因素之一。篩孔大小需要根據(jù)油料和雜質(zhì)的實際顆粒大小來確定。如果篩孔過大，雜質(zhì)和油料顆粒都能輕易通過，無法達到除雜目的；如果篩孔過小，油料顆粒可能會被截留，而雜質(zhì)反而無法有效分離，同時還會降低篩選效率。例如，在篩選葵花籽時，若要去除其中的小石子和破碎的籽殼，篩孔尺寸應(yīng)略小于葵花籽的最小尺寸，以保證葵花籽不會通過篩孔，而雜質(zhì)能夠順利落下。

（二）進料速度和均勻性

進料速度直接影響篩選設(shè)備的工作效率和效果。如果進料速度過快，油料在篩網(wǎng)上停留的時間過短，較小的雜質(zhì)可能來不及通過篩孔就被帶出，導(dǎo)致除雜不徹底。而且進料不均勻會使篩網(wǎng)上的油料分布不均，部分區(qū)域可能因為油料堆積過多而影響篩選效果，甚至導(dǎo)致篩網(wǎng)局部損壞。因此，在操作篩選設(shè)備時，需要控制好進料速度，并采用合適的進料裝置，如螺旋輸送機等，以保證油料均勻地進入篩選設(shè)備。

（三）油料的物理性質(zhì)

油料的形狀、濕度、流動性等物理性質(zhì)也會對篩選效果產(chǎn)生影響。例如，形狀不規(guī)則的油料在篩網(wǎng)上的運動方式與球形油料不同，可能會影響其通過篩孔的概率。濕度較高的油料容易結(jié)塊，降低其流動性，使篩選過程受阻。因此，在篩選前，有時需要對濕度較高的油料進行干燥處理，或者采用特殊的篩選方式來適應(yīng)其物理性質(zhì)。

四、篩選設(shè)備在油料除雜清理中的優(yōu)勢和局限性

（一）優(yōu)勢

高效分離不同大小顆粒：篩選設(shè)備能夠根據(jù)顆粒大小精確地分離油料和雜質(zhì)，對于去除與油料顆粒大小差異明顯的雜質(zhì)（如泥土、沙石、破碎的豆皮等）效果顯著，能夠有效提高油料的純凈度。

多種類型適應(yīng)不同需求：有振動篩、圓筒篩、平面回轉(zhuǎn)篩等多種類型可供選擇，可以根據(jù)油料的種類、雜質(zhì)的特點和生產(chǎn)規(guī)模等因素靈活選用合適的篩選設(shè)備，或者將多種篩選設(shè)備組合使用，以達到最佳的除雜效果。

設(shè)備相對簡單易維護：大部分篩選設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單，操作和維護比較方便。例如，振動篩的主要維護工作是定期檢查振動電機、彈簧和篩網(wǎng)，更換損壞的部件即可保證設(shè)備的正常運行。

（二）局限性

對形狀相似大小相近顆粒效果差：當(dāng)油料和雜質(zhì)的顆粒形狀相似且大小相近時，篩選設(shè)備很難通過顆粒大小來區(qū)分它們，如油料中的同種作物但不同品種的種子，可能無法通過篩選有效分離。

無法去除其他性質(zhì)雜質(zhì)：篩選設(shè)備只能根據(jù)顆粒大小分離雜質(zhì)，對于與油料顆粒大小相同但性質(zhì)不同的雜質(zhì)（如磁性雜質(zhì)、密度不同的雜質(zhì)等）無法去除，需要與磁選設(shè)備、比重去石機等其他除雜設(shè)備配合使用。