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油脂加工廠常用的儀表有哪些？
2024-11-17
在油脂加工廠中，為了確保生產過程的高效、安全和產品質量的穩定，需要使用多種儀表。以下是一些常用的儀表：
一、流量儀表
1. 電磁流量計
工作原理：基于法拉第電磁感應定律。當導電液體（如油脂）在磁場中流動時，會產生感應電動勢，其大小與液體的流速成正比。通過測量感應電動勢就可以計算出液體的流量。
應用場景：在油脂輸送管道中廣泛應用，尤其是在連續輸送油脂的主管道上。例如，從原料油罐向精煉車間輸送油脂，或者從精煉車間向包裝車間輸送成品油脂的管道，使用電磁流量計可以精確測量流量，有助于控制生產節奏和保證產品的準確計量。
2. 渦輪流量計
工作原理：流體通過管道時推動渦輪葉片旋轉，渦輪的轉速與流體的流速成正比。通過檢測渦輪的轉速，利用預先校準的系數就可以計算出流量。
應用場景：適用于對精度要求較高、流量相對較小的油脂管道。比如在油脂添加劑（如抗氧化劑、脫酸劑等）的投放管道中，渦輪流量計能夠精確控制添加劑的流量，確保添加劑的準確投放量，從而保證油脂的質量。
二、壓力儀表
1. 壓力表
工作原理：利用彈性元件（如彈簧管、膜片等）在壓力作用下產生彈性變形，通過傳動機構將變形轉換為指針的偏轉，從而指示壓力的大小。
應用場景：在油脂加工的各種壓力設備和管道上都有應用。例如，在油脂氫化反應釜上，壓力表可以實時顯示反應釜內的壓力，操作人員可以根據壓力值調整反應條件，防止壓力過高引發安全事故。同時，在油脂輸送泵的出口管道上，壓力表可以監測泵的出口壓力，判斷泵的工作狀態是否正常。
2. 壓力變送器
工作原理：將壓力信號轉換為電信號（如4 - 20mA的標準電流信號），并傳輸給控制系統。它的核心部件是壓力傳感器，通常采用應變片式或電容式等原理。
應用場景：在自動化程度較高的油脂加工廠，壓力變送器與控制系統配合，實現對壓力的遠程監控和自動控制。例如，在油脂精煉過程中的脫臭塔蒸汽管道上，壓力變送器將蒸汽壓力信號傳輸給控制系統，控制系統根據壓力信號自動調節蒸汽閥門的開度，保證脫臭過程的壓力穩定。
三、溫度儀表
1. 雙金屬溫度計
工作原理：利用雙金屬片（由兩種膨脹系數不同的金屬片焊接而成）在溫度變化時產生彎曲變形，通過指針指示溫度。
應用場景：在油脂加工的各種加熱和冷卻設備的表面及管道上使用。例如，在油脂預熱罐的外壁安裝雙金屬溫度計，可以直觀地顯示油脂的大致溫度，操作人員可以據此判斷預熱過程是否正常進行。
2. 熱電偶溫度計
工作原理：基于塞貝克效應，兩種不同材質的導體組成閉合回路，當兩個接點處于不同溫度時，會產生熱電勢，通過測量熱電勢來確定溫度。
應用場景：在需要精確測量溫度的場合，如油脂精煉過程中的高溫反應環節（如脫臭、脫色等）。在脫臭塔內部，熱電偶溫度計可以準確測量塔內油脂和蒸汽的溫度，為精確控制反應條件提供數據支持。
四、液位儀表
1. 玻璃液位計
工作原理：通過玻璃管或玻璃板直接顯示容器內液體的液位高度，其原理是連通器原理。
應用場景：在油脂儲存罐和小型反應釜等設備上應用。例如，在油脂原料儲存罐上安裝玻璃液位計，操作人員可以直接觀察到罐內油脂的液位，方便進行原料的管理和調度。
2. 靜壓式液位計
工作原理：根據液體靜壓與液位高度成正比的原理，通過測量容器底部的壓力來計算液位高度。
應用場景：在大型油脂儲存罐和一些不便于直接觀察液位的容器上使用。例如，在大型地下油脂儲存池，靜壓式液位計可以準確測量液位，并且可以將液位信號傳輸給控制系統，實現遠程監控。
五、質量儀表
1. 在線密度計
工作原理：利用振動原理或浮力原理等，測量液體的密度。例如，振動式密度計是通過測量振動管的頻率變化來確定液體密度，因為液體密度不同會導致振動管的振動頻率發生變化。
應用場景：在油脂加工過程中，用于監測油脂的密度變化。在油脂精煉環節，通過測量油脂密度可以判斷油脂的純度和質量，如在脫酸、脫色等過程后，通過密度計檢測油脂密度是否符合標準，從而控制產品質量。
這些儀表在油脂加工廠的不同環節發揮著重要作用，它們的準確測量和可靠運行是保證油脂加工質量和生產安全的關鍵因素之一。
2024 /
11-17
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